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激光切割机“穿孔”是指在要切割的材料（钢板、管等）上穿一个小孔，一般所有的热切割技术都需要能做到，没有冲压装置的激光切割机也不例外。

   一、脉冲穿孔

   脉冲穿孔的原理是采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，通常采用空气或氮气作为辅助气体。每个脉冲激光逐步深入，一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。

   二、爆1破穿孔

   爆1破穿孔的工作原理是材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑，安徽激光切割机，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。孔的大小与板厚有关，对较厚的板爆1破穿孔只能用于废料上。

焦点位置调整对切割质量的影响

由于激光功率密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利；但它的缺点是焦深很短，调节余量小，一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，比较适合切割厚工件。

在确定使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对保证切割质量尤为重要。由于焦点处功率密度高，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。在整个切割过程中，确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时，激光切割机批发，透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需要及时调整焦点位置。

当焦点处于较佳位置时，割缝较小、效率较高，较佳切割速度可获得较佳切割结果。在大多数应用情况下，光束焦点调整到刚处于喷嘴下。喷嘴与工件表面间距一般为1.5mm左右。

激光切割机是由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束，后经透镜聚集，光纤激光切割机厂家，在焦点处聚成一***的光斑，金属激光切割机价格，在光斑处会焦的激光功率密度高达10^6~10^9W/cm^2。处于其焦点处的工件遭到高功率密度的激光光斑照耀，会发生10000°C以上的部分高温，使工件刹那间汽化，再合作辅助切开气体将汽化的金属吹走，从而将工件切穿成一个很小的孔，随着数控机床的移动，无数个小孔衔接起来就成了要切的外形。因为激光切开的频率十分高，所以每个小孔衔接处十分润滑，切开出来的商品光洁度很高。